塑料模壳施工中支撑体系的组成

2020-03-19 09:59:50

模板技术性能:根据密肋楼板尺寸截面及设计模板规格,平面尺寸一般为1000×1000mm,高度按设计密肋楼板高度确定。模具外壳采用标准塑料单体构件,螺栓连接,四周用45°水平角钢支撑,提高整体刚度。模板承载力不小于3.75kn/m2,以承受混凝土自由散落的冲击荷载和泵送混凝土的冲击力。 塑料壳施工支护体系由以下三种方法组成: 方法1:支架由钢基托、角钢和木梁组成。首先搭设门式脚手架,用钢底支撑梁、板底模板,用木楔塞住梁底木脊。在木梁两侧各固定一根通长角钢,上部高度仅控制在模板壳底边。将模板壳扣在角钢上,以便及早拆除模板壳。拆模时,先做螺栓,拆除角钢和底模,保留肋梁支撑。主龙骨是保证地板肋梁平整度的关键。龙骨是用刨木做的。当基层为楼板时,门式钢管支架应铺设在50×100mm长的木材或槽钢上,以保证受力均匀。

方法2采用独立的小流量模板支撑系统。在每根密肋柱网中,每隔2.4米×2.4米设置一个“十字”形支撑点,支撑独立的模板支撑体系,底部支架断开,便于早期拆除。多筋梁板支架采用门式刚架或碗扣式脚手架,支架采用150 mm×150 mm木屋脊。十字头直接放置在模板壳之间50 mm宽的垫条高度处,支撑杆相互拉动。拆除模板时,先拆除拉件,再拆除门式刚架支撑,不拆除由木柱和十字头组成的支撑体系。这种方法支拆方便,成本低,拆模后方角,能保证质量,有利于冬季施工。

在方法3中,支撑宽肋梁模板时可用钢模板作为支撑。该方法施工简便,经济效益好。 施工过程:按施工顺序测量放线轴线和肋中心线,确定杆位、标高→支立支撑杆和水平杆→支设框架梁模板→支设肋梁模板→刷脱模剂→支设模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土养护→拆模→拆除支架及主龙骨。 注:在梁底模板上弹模壳位置线。

塑料模壳施工中支撑体系的组成

模板壳应在柱网中从中间向两端卸料。严禁将模板壳从一端卸到另一端,以免累积误差和两端肋不均。放置好模壳后,微调螺杆,先用目测水平,再用水准仪检测,使模壳之间的水平误差小于2mm。纵横向水平筋采用φ48钢管拉制。纵向水平杆可以固定和调整龙骨间距。水平杆是保证各支柱稳定和刚度的前提。纵向设剪刀撑,剪刀撑自下而上连续设置,横向设水平剪刀撑。 模板安装前应涂刷水溶性脱模剂,模板安装间隙可钉塑料条或橡胶条,防止漏浆。在混凝土浇筑过程中,不易集中冲裁,以免因受重击而损坏模板,模板的施工荷载不宜过大。混凝土终凝后应及时养护,防止因水分蒸发而产生裂缝。模板拆除一般分为两次。 混凝土强度达到10MPa后方可拆除模板。当混凝土强度达到设计强度的70%时,支柱可以拆除,但大跨度梁必须达到设计强度的。较长的拆除方法是用一个φ14、50cm的小撬块将撬块内的角钢框架移动,不能直接撬动模壳掉落,模壳可重复使用。后,拆除主龙骨和支撑系统。