模壳

模壳模板翘曲,原因主要是内应力过大造成的,是因为表背板的含水率不一样,差异树种的单块模板的搭配不符合标准、单板上有扭曲的纹理、有些热压板的温度太低、模板的堆放失去平衡等。

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1、模壳模板翘曲,原因主要是内应力过大造成的,是因为表背板的含水率不一样,差异树种的单块模板的搭配不符合标准、单板上有扭曲的纹理、有些热压板的温度太低、模板的堆放失去平衡等。

2、边角开胶,一般这种现象称之为缺陷,主要是由于热压板边角摩擦损坏致使压力太低,各个间隔中的模板坯边角没有对准,安装木塑建筑模板时模板坯放置不平导致所受压力不等,单块板边缘旋转切割时挤压力度太低,胶接力过低,边角缺少模板胶或者板胶过干,压板一些位置温度太低。

木塑建筑模板

3、芯板叠层和离缝,造成这种现象的原因,人工在使用零件排芯时预留缝隙不合标准,安装木塑建筑模板时芯板位置错误或者重合,零片边缘不合等。

4、透胶,这种现象主要是因为模板胶过稀、板胶用量太大、单块、木塑建筑模板的后面裂纹过深、单块模板所含水分太高、陈化时间太长或者压力不足造成的。

5、鼓泡与局部开胶,造成这种问题的原因是由于降压过程过快,胶压时间不够充足,单块模板的含水率超标,在涂胶过程中会产生空白点或模板上产生夹杂物、粘污,或者是使用单块木塑模板的温度太高等。

6、模板强度不高,主要的原因是由于模板胶的质量不高,没有很好的控制热压条件。