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塑料模壳

2019-11-14
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体现的经济性:
塑料模壳主要是通过以下几点来降低成本的
(1)降低结构高度:如果按照普通的车库8.4米柱网和1.5米覆土及满消防荷载进行对比计算,采用传统的井字梁结构,整个结构高度会少达到1000mm,(梁高约为800mm+250mm);但模壳可降低到570mm(为模壳高度420mm+150mm现浇层),降低结构高度430mm。
(2)减少钢筋用量:密肋结构本身就比较省钢筋的,但是钢筋用量主要还是通过使用楼盖专用strat有限元软件做楼盖设计,比起PKPM设计,它可以省20%—30%的铜筋用量;当然设计师的经验和熟练程度不同,钢筋的合理用量和布局也会有些差异(我们公司目前已经在省内设计楼盖累计超过3000个,可配合设计院完成楼盖图纸设计)。
(3)减少砼用量:模壳形式空心率可以达到约51%,(规范不允许超过55%)空心率很高,可以节约30%左右的混凝土。
(4)节约模板用量:模壳本身就是一种异型模板,可拆卸反复使用,在模壳下方不需要再铺模板,还节约了昂贵的木工工时。
(5)降低后期处理成本:密肋结构形式的楼盖底部一般都是在一个平面的,后期处理及管道的吊挂、铺设等很便利,使后期处理成本降低。我们公司的整体性周转性塑料模壳在拆除后,表面非常光滑,要以直接喷涂涂料,是外表既美观又节约成本及工时。另外,模壳还有降噪的结构特点。
大型组合式聚丙烯塑料模壳的规格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m,分为四个标准单元,可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑机生产。注塑成型后四角加角钢用螺栓连接拼接而成。它能够灵活地组合成多种规格型号的模壳,特别适用于空间大、柱网大的工业厂房、仓库、商场和图书馆公共建筑。
用大型塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构,由于省去大梁,减少了内柱,从而使得建筑的有效空间大大增加,层高也相应地降低。8层左右需要吊顶的多层建筑,若采用双向密肋楼板结构,约可省去一层的建筑高度,相当于有梁板结构7层楼的总高度。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大,需增加板厚,增加混凝土自重和用钢量,楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构,其楼板折算厚度仅为0.11m,而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。由此可见,其技术经济效果、投资效益是相当显著的。

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