济宁密肋楼盖周转模壳加工

2020-11-25 17:07:43

济宁密肋楼盖周转模壳加工

建筑模壳制造好,维护的温度、湿度和时刻,决定了模壳出厂后的终究质量。制造好的模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内接连初始维护3小时以上,然后在温度30度以上的环境内,坚持本身水化热和排湿的情况下维护3~5天,然后进行干空维护,模壳本身到达80%以上的稳定后,在自然环境中继续维护3天以上,模壳就具有了良好的质量。



周转模壳作为建筑行业当中比较常见的一种建材,建筑模壳是一种临时性的支护结构,与一般楼板相比较,运用建筑模壳,混凝土用量可下降10-20%,钢筋用量减少30-40%,归纳造价下降20-30%。且能制作出各种异型模壳,在施工中将一次性模壳放在小肋梁之间,固定结实,用以确保小肋梁的轴线位置和截面尺度,一起起到小肋侧模的效果。在撤除楼板底模时,建筑模壳不必撤除且模壳外表润滑。工期短,节约工期和人工费用,可以实现下降建筑物的成本。

周转模壳降低建筑材料成本。使用这些一次性模壳,在相同负荷的情况下,其特殊的结构形式更加能够节约建筑材料,降低钢筋及混凝土的用量,比传统的结构方式消耗的要少,据试验结果统计显示,采用这种方式每平方所使用的混凝土数量要节约0.2方左右,而钢筋则可以节约大约每平方15斤到50斤,并且能够有效降低楼板的自重,因此工程的总造价也随之降低三分之一左右。

建筑模壳主要由模板、支架和紧固件三部分构成。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸,在硬化过程中进行防护和养护的工具。因此在施工过程中我们应做到如下几点,来确保塑料模壳的正确,安全,快速,高效施工。保证工程结构和构件各部位形状、尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及模壳在施工过程中所产生的荷载。构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护工艺要求。



一次性周转模壳的生产工艺主要有以下四部分:将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和,使氯化镁彻底溶解,制成波镁度为26-30的溶液,备用。将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合,备用。将环氧树脂置入容器,参加相应的偶联剂,拌和均匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合,再倒人骨料氧化镁和稀土粉,充沛拌和均匀使成糊状的粘接糊。按欲制建筑模壳的形状和尺度选定或制造模具,在模具外表涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由过程,制得的粘接糊,然后铺设一层碳纤维布并压实,再涂复一层粘接糊;如此重复操作屡次直至达预订厚度停止,然后加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟),成型后脱模。

周转模壳制造好,维护的温度、湿度和时刻,决议了模壳出厂后的终质量。制造好的模壳必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内接连初始维护3小时以上,然后在温度30度以上的环境内,坚持本身水化热和排湿的情况下维护3~5天,然后进行真空维护,模壳本身到达80%以上的安稳后,在自然环境中继续维护3天以上,建筑模壳就具有了杰出的质量。为降低建造方后期的喷涂白浆成本,采用新的里面层料浆技术,使模壳脱模后,观感面为白色,观感舒适。

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建筑模壳作业条件:模壳及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模壳及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上,并办完预检手续。



周转模壳支撑采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。

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周转模壳施工时,混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。架设泵管时泵管下每隔3m垫废旧轮胎一个,轮胎下垫废模板一块,泵管防止直接触摸钢筋。泵送时,严格控制下料厚度,避免建筑模壳上荷载过大而导致下沉乃至下跌,一起有必要振捣密实,不得有空鼓。别的,要特别注意振捣棒不得触及建筑模壳,派专人值勤,随时查看混凝土浇捣质量。一起做好28d强度试块和前期强度试块。